LƯU Ý KHI CĂNG KÉO VÀ BƠM VỮA CHO BÓ CÁP DỰ ỨNG LỰC
TS. Bùi Mạnh Hùng
Bộ môn Kinh tế Máy xây dựng
Công tác lắp đặt, căng kéo cáp, đặt neo, bơm vữa phải được giám sát theo đúng từng bước trong Quy trình công nghệ mà chủ đầu tư đã phê chuẩn. Tại hiện trường cần chú ý các vấn đề sau:
- Tham khảo Quy trình 22TCN 247-98 về thi công dầm BTCT DƯL của Bộ GTVT. - Kiểm tra các văn bản pháp lý về kết quả thử nghiệm và hiệu chuẩn các thiết bị kéo căng
(kích, máy bơm dầu kích, các đường ống dầu và van). - Kiểm tra tính sẵn sàng và sự phù hợp giữa năng lực thực tế với yêu cầu của các thiết bị: giá
treo kích, kích (kể cả kích dự phòng), máy bơm dầu, máy bơm vữa lấp lòng ống chứa cáp sau khi kéo căng.
- Tại công trường nên có bảng ghi công khai các số liệu đo độ dãn dài của cáp và áp lực dầu của từng kích trong suốt các giai đoạn của quá trình tăng dần lực kích căng cáp để mọi người cùng theo dõi.
- Phải tổ chức huấn luyện lại cho kỹ sư và công nhân trước mỗi lần kéo căng một kiểu dầm mới.
- Quá trình căng cáp phải theo đúng Quy trình đã được duyệt. - Kiểm tra cấp phối vữa bơm lấp lòng ống, nên có pha phụ gia nở và phụ gia trợ bơm. - Phải thử độ tách nước của vữa bằng cách: đổ 500CC vữa vào ống thí nghiệm để yên trong 3
giờ, lượng nước tách ra khỏi vữa không quá 2%.
1. Căng kéo bó thép dự ứng lực:
- Trước khi căng kéo bó thép dự ựng lực (DƯL) phải có đầy đủ số liệu thí nghiệm về cường độ bê tông. Phải kiểm tra các số liệu về mẫu ép bê tông đặc biệt là mẫu ép tuổi 3 ngày bảo đảm R3 ≥ 80% của R28.
- Trình tự căng kéo các bó thép DƯL tuân theo quy định của thiết kế. Quá trình căng kéo theo nguyên tắc tăng dần cấp lực: 0 → 0,2 NK → 0,5 NK → 0,8 NK → (1÷1,05) NK (giữ tải trọng trong 5 phút) → NK (đóng neo).
Trong đó NK là lực kéo thiết kế của bó thép DƯL. - Trong công tác căng kéo các bó cốt thép DƯL đối với với dầm bê tông DƯL căng sau, việc
so sánh và đối chiếu lực căng thiết kế của từng bó cáp N với độ dãn dài tương ứng thường khó đạt được ngay do có sự ma sát giữa các bó cáp và ống ghen chứa cáp trong quá trình căng kéo, vì vậy trong trường hợp này quá trình căng kéo thường thực hiện theo các cấp lực như sau: 0.1N, 0.2N, 0.4N,0.6N, xong xả kích về cấp 0.0N, quá trình này được lặp đi lặp lại khoảng 3 lần sau đó mới tiến hành quá trình căng kéo theo cấp lực như nêu ở trên, sau đó đo và đối chiếu, so sánh giữa lực căng thiết kế N và độ dãn dài của từng bó cáp tương ứng rồi mới quyết định.
- Biên bản nghiệm thu công tác căng kéo được ghi chép theo mẫu qui định.
Tập san khoa học Khoa Xây Dựng – Chào mừng ngày nhà giáo Việt Nam 20-11-2009
10
2. Bơm vữa lấp lòng:
- Đối với công tác bơm vữa lấp ống ghen chứa bó thép DƯL về cơ bản tuân theo các điều của 22 TCN 248-98.
- Bơm vữa sau khi căng cáp nhiều nhất là 24 giờ. Máy bơm phải có áp lực > 10 kG/cm2. Trong quá trình bơm cần kiểm tra áp lực vữa bơm, khống chế ở mức khoảng 6 - 7 kG/cm2. Kiểm tra việc đóng nút khi vữa đã ra khỏi đầu bên kia của ống chứa cáp, cần duy trì lực ép 6 kG/cm2 trong khoảng 5 phút nữa. Vữa trộn xong phải bơm ngay trong vòng 30 phút. Vữa trong thùng chứa của máy bơm phải được quấy liên tục để không bị lắng, khi đổ vữa vào thùng phải lọc vữa để lúc bơm tránh tắc ống.
- Nếu khi bơm vữa bị tắc, phải xử lý khoan lỗ theo chiều dài đoạn ống mà chưa được lấp vữa đầy. Sau đó bơm vữa từ lỗ đầu tiên cho đến khi vữa phun ra ngoài lỗ tiếp theo thì đóng nút lỗ đó và bơm tiếp cho đến khi vữa đã lấp kín lòng ống.
- Hiện nay nước ta thường dùng 2 loại phụ gia cho vữa bơm lấp ống chứa cáp là Intraplast-Z và Sikament NN.
- Biên bản nghiệm thu công tác bơm vữa được ghi chép theo các biểu mẫu được qui định trong các TCN hoặc các TCVN.
- Đối với các ống nhựa chứa cáp dự ứng lực ngoài, phải kiểm tra kỹ mối nối các đoạn ống sau khi chúng đã được hàn nối với nhau kín khít. Kiểm tra độ vững chắc và khoảng cách giữa các giá treo đỡ định vị các ống này trong lòng hộp.
- Khi căng cáp phải theo dõi kỹ và đo đạc độ vồng đang tăng lên dần dần của kết cấu (ví dụ dầm giản đơn đang vồng lên và tách dần khỏi ván khuôn đáy), cần so sánh với độ vồng dự kiến (tính toán thiết kế) của đồ án thiết kế và của các dầm khác hay của các đốt dầm khác đã đúc trước đó.
- Kiểm tra phát hiện kịp thời các vết nứt ngang phía trên ở các mặt cắt đoạn đầu dầm, vết nứt dọc theo đường cáp do nén quá lớn, vết nứt ở khu vực xung quanh vấu neo. Đã có những trường hợp khi bê tông dầm bị rỗ, nứt và khi bơm vữa vào ống thì vữa xi măng ngấm ra ngoài bề mặt bê tông của dầm.
- Có nhiều trường hợp mà sau khi căng hết các bó cáp đến lực căng đúng như thiết kế, dầm vẫn không đạt được độ vồng dự kiến. Khi đó cần xem lại toàn bộ công tác chuẩn bị, thử nghiệm hiệu chuẩn kích, đồng hồ đo áp lực dầu, mác bê tông thực tế, loại cốt liệu thô (đá dăm có cường độ khác nhau tuỳ theo mua từ nguồn cung cấp nào).
- Khi đổ bê tông bịt đầu neo phải đảm bảo cho bê tông này liên kết tốt với bê tông đã đúc trước.
Những yêu cầu kỹ thuật khi thi công phun ép vữa lấp đầy trong ống ghen (rãnh), khối lượng công việc kiểm tra nghiệm thu cũng như phương pháp và cách thức kiểm tra, được qui định theo bảng sau:
Tập san khoa học Khoa Xây Dựng – Chào mừng ngày nhà giáo Việt Nam 20-11-2009
11
Bảng Tóm tắt yêu cầu kiểm tra nghiệm thu công tác phun ép vữa Yêu cầu kỹ thuật Đối tượng
kiểm tra Phương pháp hoặc cách thức kiểm tra
1. Các chỉ tiêu đặc trưng của vữa bơm
a) Tính lưu động: ngay sau khi vữa sản xuất ra, là 40 ± 2 giây. Vữa sản xuất ra sau 60 phút, là 80 ± 5 sec.
Khi có sự thay đổi kíp thợ điều kiện vật liệu và công nghệ bơm
Theo TCVN, kiểm tra qua mẫu 10x10x10cm
b) Độ co ngót (giảm thể tích) ≤ 2% nt Theo TCVN c) Cường độ đạt được sau 7 ngày >20 MPa (200 kg/cm2) và sau 28 ngày, không nhỏ hơn 30 MPa (300 kgl/cm2)
Kiểm tra trên mẫu nén thử 10x10x10cm
(theo TCVN) 2. Vật liệu vữa để bơm: a) Xi măng poóclăng (làm bê-tông cầu cống) mác 400 hoặc cao hơn.
Khi phối trộn vật liệu
Kiểm tra theo TCVN
b) Chất phụ gia hoá dẻo nt (nt) và kết quả trong phũng thớ nghiệm
3. Công nghệ phun ép: a) Áp lực làm việc của máy bơm vữa 0,5- 1 MPa (5-10 kg/cm2)
Trong quá trình bơm
Qua máy áp lực kế
b) Tốc độ lấp đầy vữa vào ống rãnh không lớn quá 3m/phút
nt Theo dõi từng giờ
c) Nén ép vữa trong ống 0,6 ± 0,05 MPa (6 ± 0,5 kg/cm2)
Trong quá trình bơm
Kiểm tra bằng áp lực kế
d) Thời gian nén ép, 5 ± 2 phút nt Quan sát trên đồng hồ
e) Đường kính lỗ ở đầu vòi bơm không nhỏ hơn 14mm
Trước khi bắt đầu thi công
Đo bằng thước cặp
g) Đường kính lỗ ở đầu neo hoặc kết cấu để tiếp nhận vữa bơm vào, ≥ 16mm.
nt nt
4. Vật liệu bê-tông (vữa) dùng lấp đầy rãnh hở:
Xi măng poóclăng mác 500 hoặc cao hơn
Khi lựa chọn thành phần bê- tông hoặc vữa
Theo TCVN
5. Độ tách nước của bê-tông (vữa) trong 24 giờ không lớn hơn 2% thể tích
nt Theo TCVN
Ghi chú: Trường hợp ống rãnh bằng kim loại hoặc bằng nhựa tổng hợp, việc phun ép và lấp đầy vữa có tỷ lệ N/X lớn hơn 0,4 được tiến hành bất kỳ mùa khí hậu trong năm.
0 nhận xét:
Post a Comment